پرسنل شرکت بامین تهویه آماده ارائه مشاوره جهت انتخاب مبدل حرارتی به مشتریان محترم می باشند . فروشگاه اینترنتی بامین تهویه تمامی اطلاعات فنی و تصاویر دستگاه های مبدل حرارتی را با نازل ترین قیمت ها جهت مقایسه و خرید آسان ، خارج از محدوده زمانی و مکانی و به آسان ترین روش ممکن در اختیار مشتریان محترم قرار داده است .
نوع سوم مبدل حرارتی ، مبدل حرارتی صفحه و پوسته است که مبدل حرارتی صفحه را با فن آوری مبدل حرارتی پوسته و لوله ترکیب می کند. قلب مبدل حرارتی حاوی یک بسته بشقاب مدور کاملاً جوش داده شده است که با فشار دادن و برش صفحات گرد و جوشکاری آنها در کنار هم ساخته می شود. نازلها جریان داخل صفحه و خارج از صفحه (جریان صفحه "صفحه") را دارند. بشقاب کاملاً جوش داده شده در یک پوسته بیرونی مونتاژ می شود که یک جریان دوم ایجاد می کند ("سمت شل"). فناوری صفحه و پوسته انتقال حرارت بالا ، فشار بالا ، دمای کار زیاد ، زلزله و دمای نزدیک را ارائه می دهد. به طور خاص ، این کار کاملاً بدون واشر انجام می شود ، که باعث ایجاد امنیت در برابر نشت در فشار و درجه حرارت بالا می شود.
مبدل حرارتی چرخ آدیاباتیک
نوع چهارم مبدل حرارتی برای نگه داشتن گرما از یک مایع متوسط یا یک جامد نگهدارنده استفاده می کند ، که سپس به سمت دیگر مبدل حرارتی منتقل می شود تا آزاد شود. دو نمونه از اینها چرخهای چربی (adiabatic) است که از یک چرخ بزرگ با نخهای ریز و در حال چرخش در مایعات گرم و سرد و مبدلهای حرارتی سیال تشکیل شده است.
نوع دیگر مبدل حرارتی ، مبدل حرارتی صفحه ای است. این مبدل ها از صفحات بسیار نازک و کمی جدا از هم تشکیل شده اند که دارای نواحی سطحی بسیار بزرگ و معابر جریان سیال اندک برای انتقال حرارت هستند.
مبدل حرارتی صفحه ای
پیشرفت های واشر و فن آوری طناب کشی باعث شده است که مبدل حرارتی صفحه ای از نوع عملی به طور فزاینده ای برخوردار شود.
در کاربردهای HVAC ، مبدلهای حرارتی بزرگ از این نوع مبدل حرارتی استفاده می شود که مبدل حرارتی صفحه و قاب نامیده می شوند.
هنگام استفاده در حلقه های باز ، این مبدل های حرارتی معمولاً از نوع واشر هستند تا امکان جداسازی ، تمیز کردن و بازرسی دوره ای را داشته باشند. انواع مختلفی از مبدلهای حرارتی بشقاب دائمی ، مانند انواع بشقابی، و جوشکاری شده انواع مختلف وجود دارد و اغلب آنها برای کاربردهای حلقه بسته مانند یخچال مشخص می شوند. مبدل حرارتی صفحه ای نیز در انواع صفحات مورد استفاده و همچنین در تنظیمات آن صفحات متفاوت است. بعضی از صفحات ممکن است با "شورون" ، کمرنگ یا سایر الگوهای مهر شده باشند ، جایی که ممکن است دیگران دارای برشهای ماشینکاری شده و / یا شیارهایی باشند.
در مقایسه با مبدل های پوسته و لوله ، ترتیب صفحه پشته ای معمولاً از حجم و هزینه کمتری برخوردار است. تفاوت دیگر این دو در این است که مبدل های صفحه ای به طور معمول در مقایسه با فشارهای متوسط و زیاد پوسته و لوله ، مایعات با فشار متوسط تا پایین را ارائه می دهند. تفاوت سوم و مهم در این است که مبدل های صفحه ای به جای جریان جریان متقاطع ، جریان ضد برقی بیشتری را به کار می گیرند ، که اجازه می دهد اختلاف دمای کمتر رویکرد ، تغییرات درجه حرارت بالا و افزایش راندمانها باشد.
از حباب ها در مبدل حرارتی پوسته و لوله استفاده می شود تا مایع را به طرف لوله هدایت کند. آنها به صورت عمود بر روی پوسته می چرخند و بسته نرم افزاری را نگه می دارند ، از جلوگیری از ساییدگی لوله ها در طول طولانی. همچنین می توانند از لرزش لوله‌ها جلوگیری کنند. متداول ترین نوع بافل ، بافل سگمنتال است. بافل های قطعه ای نیم دایره ای در 180 درجه به سمت حفره های مجاور جهت داده می شوند و مایعات را مجبور به جریان به سمت بالا و پایین بین بسته های لوله می کنند. فاصله بافل هنگام طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله از ترمودینامیکی زیادی برخوردار است.
برای تبدیل افت فشار و انتقال گرما باید حبابها را در نظر گرفت. برای بهینه‌سازی از نظر اقتصادی ، پیشنهاد می شود که در مبدل حرارتی حفره ها نزدیک به 20٪ قطر داخلی پوسته قرار نگیرند. قرار گرفتن در معرض اختلاف زیاد از راه دور باعث ایجاد فشار بیشتر به دلیل تغییر مسیر جریان می شود. در نتیجه ، فاصله داشتن حفره ها به فاصله بسیار زیاد به این معنی است که ممکن است لکه های خنک کننده ای در گوشه ها بین حفره ها وجود داشته باشد. همچنین اطمینان حاصل کنید که حباب ها به اندازه کافی از فاصله قرار گیرند که لوله ها از آن خسته نشوند ، بسیار مهم است. نوع اصلی دیگر بافل ، قرقره دیسک و پیراشکی است که از دو بافل متحرک تشکیل شده است. یک حفره بیرونی و گسترده تر به نظر می رسد ، در حالی که برجستگی داخلی مانند دیسک است. این نوع بافل مایعات را مجبور به عبور از هر طرف دیسک و سپس جریان می یابد که نوع متفاوتی از جریان سیال ایجاد می کند.
مبدل حرارتی مایع با لوله ثابت که به خصوص برای کاربردهای دریایی مناسب است را می توان با پوسته های برنجی ، لوله های مسی ، حفره های برنجی و توپی انتهایی انتزاعی برنجی مونتاژ کرد.
هنگام طراحی لوله ها در مبدل حرارتی پوسته و لوله باید چندین ویژگی طراحی حرارتی در نظر گرفته شود: در طراحی پوسته و لوله تغییرات زیادی وجود دارد. به طور معمول ، انتهای هر لوله از طریق سوراخ در لوله ها به پلن ها (که بعضا جعبه آب نیز گفته می شود) وصل می شوند. لوله‌ها ممکن است به شکل U شکل مستقیم یا خم شوند و به آن یوتیوب گفته می شود.
قطر لوله: استفاده از قطر لوله کوچک باعث می شود مبدل حرارتی هم اقتصادی و هم جمع و جور باشد. با این حال ، بیشتر احتمال دارد که مبدل حرارتی سریعتر از بین برود و اندازه کوچک باعث تمیز کردن مکانیکی رسوب شود. برای غلبه بر مشکلات بدنه و تمیز کردن ، می توان از قطر لوله های بزرگتر استفاده کرد. بنابراین برای تعیین قطر لوله مبدل حرارتی باید فضای موجود ، هزینه و ماهیت رسوب مایعات در نظر گرفته شود.
ضخامت لوله:
ضخامت دیواره لوله ها معمولاً برای اطمینان از این موارد تعیین می شود:
فضای کافی برای خوردگی وجود دارد
این لرزش ناشی از جریان مقاومت دارد
قدرت محوری
در دسترس بودن قطعات یدکی مبدل حرارتی
مقاومت هوپ (برای تحمل فشار لوله داخلی)
مقاومت در برابر فشار (مقاومت در برابر فشار در پوسته)
طول لوله:
مبدل های حرارتی ارزانتر هستند که قطر پوسته آنها کوچکتر و طول لوله طولانی باشد. بنابراین ، به طور معمول هدفی وجود دارد که مبدل حرارتی را تا زمانی که از نظر جسمی امکان پذیر باشد ، در حالی که از توانایی های تولید فراتر نمی رود. با این وجود محدودیتهای زیادی برای این امر وجود دارد ، از جمله فضای موجود در محل نصب مبدل حرارتی و لزوم اطمینان از دسترسی لوله ها به طول هایی که دو برابر طول لازم باشد (بنابراین می توان آنها را برداشت و جایگزین کرد). همچنین ، لوله های نازک و بلند ، بیرون کشیدن و جایگزینی آنها دشوار است.
پیچ لوله:
طراحی لوله ها در مبدل حرارتی عملی است که اطمینان حاصل شود که لوله (یعنی فاصله مرکز لوله های مجاور) از 1.25 برابر قطر خارج لوله ها کمتر نیست. یک لوله بزرگتر به قطر کلی پوسته بزرگتر منتهی می شود که منجر به مبدل حرارتی گران تر می شود.
راه راه لوله:
این نوع لوله ها که عمدتا برای لوله های داخلی مورد استفاده قرار می گیرند باعث افزایش تلاطم مایعات می شوند و تأثیر آن در انتقال حرارت بسیار مهم است و عملکرد بهتری دارد.
چیدمان لوله:
به نحوه قرارگیری لوله ها در داخل پوسته اشاره دارد. چهار نوع اصلی از طرح بندی لوله وجود دارد که عبارتند از: مثلثی (30 درجه) ، مثلثی چرخان (60 درجه) ، مربع (90 درجه) و مربع چرخان (45 درجه). از الگوهای مثلثی برای انتقال گرمای بیشتر در مبدل حرارتی استفاده می شود زیرا آنها را مجبور می کنند که سیال به روشی پرتلاطم تر در اطراف لوله جریان یابد. الگوهای مربعی در جایی مورد استفاده قرار می گیرند که رسوب گذاری بالا تجربه شود و نظافت نیز منظم تر باشد.
مبدل حرارتی سیستمی است که برای انتقال گرما بین دو یا چند مایع (سیال) استفاده می شود. مبدل های حرارتی در هر دو روش خنک کننده و گرمایش استفاده می شوند. مایعات برای جلوگیری از اختلاط ممکن است توسط یک دیوار جامد از هم جدا شوند. آنها به طور گسترده ای در گرمایش فضا ، تبرید ، تهویه مطبوع ، نیروگاه ها ، نیروگاه های شیمیایی ، نیروگاه های پتروشیمی ، پالایشگاه های نفتی ، فرآوری گاز طبیعی و تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. نمونه کلاسیک مبدلحرارتیدر یک موتور احتراق داخلی یافت می شود که در آن یک سیال در گردش که به عنوان مایع خنک کننده موتور شناخته می شود از طریق سیم پیچ های رادیاتور جریان می یابد و جریان هوا از طریق سیم پیچ ها جریان می یابد ، این ماده باعث خنک شدن مایع خنک کننده می شود و هوای ورودی را گرم می کند. مثال دیگر سینک گرما ، که یک مبدل حرارتی منفعل است و گرمای حاصل از یک وسیله الکترونیکی یا مکانیکی را به یک رسانه سیال ، اغلب هوا یا یک مایع خنک کننده منتقل می کند.
مبدل حرارتی پوسته و لوله
مبدل های حرارتی پوسته و لوله شامل یک سری لوله است که حاوی مایعات است که باید گرم یا سرد شوند. یک مایع دوم روی لوله هایی که گرم می شوند یا خنک می شوند ، جریان می یابد تا بتواند گرما را تأمین کند یا گرمای مورد نیاز را جذب کند. به مجموعه ای از لوله ها دسته ای از لوله گفته می شود و می توان از انواع مختلفی از لوله ها تشکیل داد: دشت ، ریز طولی و غیره. از مبدل حرارتی پوسته و لوله معمولاً برای کاربردهای فشار قوی استفاده می شود (با فشارهای بیشتر از 30 بار و درجه حرارت بیشتر) از 260 درجه سانتیگراد). این امر به این دلیل است که مبدلهای حرارتی پوسته و لوله به دلیل شکل ظاهری قوی هستند.
نصب مبدل صفحه ای بسیار آسان و راحت تر از منبع کویل دار و منبع دو جداره می باشد اما در زمان نصب باید به چند مورد توجه کرد تا راندمان دستگاه حداکثر و میزان رسوب گذاری آن کاهش یابد.
نصب مبدل صفحه ای را به افراد ماهر و با تجربه واگذار نمایید و در صورتیکه خود پیمانکار یا مجری سیستمهای تاسیساتی هستید حتما مطالب زیر را مطالعه کرده و سعی کنید به آنها عمل کنید. نصب مبدل صفحه ای به جای منابع کویلی و دو جداره در بسیاری از موتورخانه ها و دستگاه های صنعتی مرسوم شده است. استفاده از مبدل حرارتی موجب کاهش ابعاد دستگاه یا موتورخانه شما می شود. راندمان مبدل های حرارتی بسیار بالا بوده و مصرف سوخت شما را نیز کاهش می دهد. از سوی دیگر به دلیل حجم و وزن کم آن سرویس، تعمیر و تعویض آن بسیار آسان می باشد اما در هنگام نصب مبدل صفحه ای باید باید توجه کرد زیرا عدم رعایت نکات و روش نصب صحیح که معمولا از سوی شرکت های سازنده اعلام می شود می تواند تمامی محاسن مبدل صفحه ای را تحت شعاع قرار دهد.
در موتورخانه های قدیمی که منبع دو جداره یا منبع کویل دار آن جایی دور از دسترس نصب شده است، زمانی که این منابع به مشکل بر خورده یا سوراخ می شوند برای تعویض آنها باید زمان و هزینه زیادی صرف کرد و مستلزم تخریب قسمتی از بنا یا تاسیسات موتور خانه می باشد. در چنین شرایطی نصب مبدل صفحه ای بهترین راه حل می باشد.
مبدلهای صفحه ای با حجم بسیار کم می توانند آبگرم مصرفی ساختمان را به سادگی تامین کنند. مبدل صفحه ای بر خلاف منابع دو جداره یامنبع کویلیحجم ذخیره آب نداشته و آبگرم را بصورت لحظه ای تولید می کنند. در چنین شرایطی باید توجه داشت که پمپ سیرکوله آبگرم دیگ همیشه در حال کار و سالم باشد و در صورت خرابی یا عدم کارکرد مناسب آبگرم خروجی از مبدل دمای مورد نظر را نخواهد داشت.
شرایط نصب مبدل صفحه ای
مبدل صفحه ای را می توان به صورت افقی و عمودی نصب کرد اما در هر دو وضعیت باید توجه داشت مبدل به گونه ای نصب شود که هوا به سادگی از آن خارج شود. در حالت افقی بهتر است سر لوله ها به سمت بالا و در حالت عمودی لوله ها کمی شیب به سمت بالا داشته باشد.
قبل از نصب مبدل صفحه ای حتما کاتالوگ شرکت سازنده را مطالعه نمایید. امروزه استفاده و نصب مبدل صفحه ای در موتورخانه های منازل و کارگاه های صنعتی بسیار رواج پیدا کرده که با به کارگیری صحیح این تجهیزات می توان از مزایای فراوان آن سود جست و معایب آنها را نیز تا حد مطلوبی کاهش داد.
اطلاعات فنی و تخصصی و قیمت مبدل حرارتی را در سایت بامین تهویه مشاهده نمایید.
مبدل های حرارتی پوسته لوله نوعی از مبدل های حرارتی هستند که از قسمت های زیر تشکیل شده اند.
پوسته : (shell)
پوسته ها که در واقع در بر گیرنده لوله ها هستند از نظر اندازه، مواد سازنده و ضخامت محدوده وسیعی دارند. قیمت پوسته ها بیشتر از لوله ها می باشد. بنابراین معمولاً سعی می شود از حداقل پوسته استفاده شود.
این نوع مبدل از یک رادیاتور حاوی روغن داغ و یک یا چند فن تشکیل شده است که با دمیدن هوا از میان کویل ها ، حرارت از روغن گرفته می شود.همانطور ک گفته شد در ظرفیت های کم که استفاده از نوع پوسته و لوله صرفه اقتصادی ندارد ، از این نوع استفاده می گدد که پاکسازی دوره ای آن نسبت به نوع پوسته و لوله آسان تر است.
رادیاتور ماشین مثال خوبی از یک مبدل حرارتی هوا خنک است . همانطور که میدانید درون رادیاتور ُ آب داغ در جریان استکه توسط هوای دمیده شده فن ُ خنک میشود . طرز کار مبدل حرارتی هوا خنک به اینصورت می باشد که هوا با سرعت زیاد از اطراف لوله های فین دار عبور کرده و سیال جاری در لوله ها ُ گرمای خود را به هوای محیط می دهد. غلت استفاده از فین ها در اطراف لوله ها افزایش سطح انتقال حرارت است.
مشاهده محصولات و لیست قیمت مبدل حرارتی در لینک زیر
دو نوع پرکاربرد از مبدل های حرارتی در صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی عبارتند از مبدل های پوسته و لوله و مبدل های صفحه ای . این مبدل ها در موارد گوناگون صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی و نیز سایر صنایع به عنوان منتقل کننده گرما از یک سیال به سیال دیگر استفاده می شوند.
مشاهده ادامه مطلب مبدل حرارتی در صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی در لینک زیر
